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2025-04-05 08:00:44
设备性能(Features)
1、设别用途;用于蓄电池端盖的自动点胶机
2、设备采用容积计量方式,吐胶精度高耐磨型灌胶机,而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定
3、设备采用自动上料(真空吸料)真空灌胶机,自动调配比率,自动混合均匀,可节省人力,并保持车间干净。
4、根据客户的产品要求,吐胶头数量可设定为2个、4个、6个、8个等
5、可增设自动上料和自动下料装置,大大降低工人的劳动强度,提高自动化程度,节省更多人力
技术参数
1、设备型号;RC-V30S-5000(双头半自动)
2、计量方式;活塞式计量泵
3、吐出量范围;1-ml-50ml
4、吐出量精度;<3%
5、比率调整范围;100:100-100:10
6、比率精度<3%
7、原料粘度范围;1-150,000mpa.s
8、混合方式;静态混合/动态混合
9、清洗方式;手动清洗/自动清洗
10、吐出阀;带气缸型
11、原料桶;10L-60L
12、进料方式;自动供料
13、工件供料方式;人工放料,人工取料
14、气源;0.5-0.7mpa
15、输入电源;AC380V 50HZ/2KW
16、控制方式;PLC控制
自动点胶机在行业中的影响很广环氧树脂真空灌胶机。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,,精度高的设备AB胶双液灌胶机。因此就出现了全自动点胶机器人。
AB点胶机的工作原理及操作流程
(一)点胶前接上220V电源,0.5MPA气源并查看以下内容:
1. 胶水储量:查看AB储料罐要有足够的胶水;
2. 加热搅拌及真空脱泡:如需要加热,一般不要加热A料,直接加热B料即可,加热的时候必须打开搅拌;同样如真空脱泡,需打开抽真空阀门,此过程需在第3步之前完成。
3. 阀门状态:先打开进气阀(出胶压力来源),然后打开出料阀,预留抽真空阀门关闭;测试吐胶阀门,看阀门是否灵活;
4.测试及启动:
a)测试吐胶阀门,看阀门是否灵活;
b)触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例,按屏摸屏中的启动按钮,设备开始工作;
(二)点胶过程
1、混合后的胶水:
a)外观:混合好的胶水应该是均匀一致的
b)重量:单次吐胶总量应该一致
注:若出现明显不均匀或重量不一致,请停机检查
建议:生产过程中,每做一定数量的产品,重新核定一次胶水总量
2、气压过低报警示灯:当气压低于工作气压后,发出蜂鸣报警声,需停止吐胶,待气压恢复蜂鸣停止报警后,正常生产。
3、注意观察A/B料液位显示管,作好加料准备。
4、在灌封时出现导常是按急停键:
按下急停按钮,机器将不吐出胶水;当急停按钮松开弹起时,机器吐出胶水。
(三) 点胶结束
1、关闭加热,搅拌,触摸屏按钮按下“停止”键
2、静态混合管清洗:停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管,防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安装密封盖:在密封盖里装入三分之一的黄油,旋上即可密封。
4、关闭阀门:关闭料桶进气阀(干燥剂阀门)
5、关闭电源气源
点胶机发展历史
自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期,在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下,使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品,造成一批批不可弥补的订单损失,于是在六十年代,手动点胶机诞生了,而随着自动化技术的发展,手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求,在八十年代初,自动点胶机问世。科技是生产力,自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用
无接触式滴胶泵:
1. 工作原理:压缩空气送入胶瓶,将胶压进和活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到要求的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。
2. 特点:
1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。
2)、没有滴胶针的磨损和和其它零件 干涉的问题。
3)、无针嘴损坏。
4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
硅胶点胶机,是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的,设备采用了计算机编程控制,操作简单;同时具有三轴联动功能,能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质,凝固后不可返修,需要的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。
威海锐诚自动化设备有限公司专业生产硅胶点胶机,在线式点胶机,三轴点胶机等各类点胶灌胶设备。
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