威海锐诚自动化设备有限公司

AB点胶机的设备性能及参数

设备性能及参数1、设备整体尺寸（约数）；1400X1000X2400（含真空泵）MM

2、设备重量（约数）；500KG

3、主体框架用40X80和80X80铝型材制作

4、罩板和电气柜用冷折弯制作，外表面静电喷涂

5、真空箱本体；SUS304（厚度12MM）焊接制作，尺寸500X460X900MM

6、表面静电抛光处理

7、观察窗；钢化玻璃观察窗

8、照明灯；内附防爆照明灯24v

9、密封方法；采用FKM材质O型圈

10、真空泵；双极高速直连式真空泵，排气量1500L/分

11、真空机计；日制数显皮拉尼式真空计

12、吐出装置；伺服电机驱动，滚珠丝杠传动

13、真空箱顶部设有储胶体5个，200ML的4个，500ML的一个

14、真空箱顶部设有上下运动装置一套，可同时灌胶和分别灌胶

15、5个储胶腔体的外边装有不锈钢加热装置，加热温度80度全自动灌胶机，数显控制器直接控制温度真空灌胶机。

16、PLC控制系统，触摸屏人机界面，具有报警系统保证产品质量

点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

胶阀滴漏

此种情形经常发生予胶阀关毕以后。

95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。

锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅环氧树脂真空灌胶机。

液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分AB胶双液灌胶机。

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。

管路若无需要应愈短愈好。

除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

胶水堵塞

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton bing tong彻底清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效， 则应使用氮气 ) 。

UV胶

UV胶即紫外线固化胶。

确定使用黑色的管路。

勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

针头的选择

AB点胶机安装及使用

设备出厂时为运输方便防止损坏，会装设备拆分打包，分别为以下几分部分：

1、   压力桶上会拆下进气管、出胶管、压力调节表、及球阀。

2、   控制器上会拆下出气管、脚踏开关。桶盖上分别安装有：1安全阀、2出胶口、3排气阀、4压力调节阀。使用时图示安装好部件，松开桶盖上的螺母打开桶盖，将胶放入桶内，再盖上桶盖锁紧螺母，关闭“3排气阀”，“4压力调节阀”接入压缩空气，压力大小可以用“4压力调节阀”来调节。打开出胶阀门，将胶水沿出胶管出来。注意：须要打开桶盖的时候，必须关闭进气，打开球阀排除空气后才能松开，suo紧螺母。关于清洗AB胶点胶机：一般很多客户选用双组份点胶机是用来点环氧树脂配固化剂，所以再次提醒每位客户：灌完胶后操作时间间隔长的话，务必及时清洗点胶阀，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次使用时，就会出现点胶阀堵塞现象。一般胶水清洗点胶阀时可选用酒精等（具体根据胶水性质不同选用不同清洗剂）温馨提示：压力桶的清洗方便快捷，并可根据用户的需要可另配置不锈钢内胆。将压力桶内的胶水换成清洗液（清水/天那水/酒精），用压力将清洗液从胶枪打出，可清除胶枪内残余胶。AB胶点胶机适用范围：双组分点胶机适用于黑胶、油漆、润滑油、焊锡膏、银浆、油墨、阻泥油SWT、红胶、硅胶、 UV胶、化学试济、环氧树脂、黄胶、散热膏、喇叭胶、防磨胶、螺丝胶、电解液、磁液、助焊剂、酒精、标记、漆、清水、矽胶 双液点胶机适合对象:◆ 用于电子、电器模块、电机零部件之绝缘充填灌注、含浸、隔离、防震、接着灌封◆ 变压器、电源模块及整流电路的绝缘灌封◆ 通讯器材的电感线圈及变压器零件的绝缘◆ HID氙气灯之安定器内灌封防水◆ 传感器及计量仪表的灌封◆ 由于双组份导热灌封胶利于操作和保存，广泛应用于电子产品的灌封和密封

点胶机发展历史

自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期，在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下，使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品，造成一批批不可弥补的订单损失，于是在六十年代，手动点胶机诞生了，而随着自动化技术的发展，手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求，在八十年代初，自动点胶机问世。科技是生产力，自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用

硅胶点胶机

编辑硅胶点胶机专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计，特别适用点包装为毫升的桶的硅胶、玻璃胶的产品。

特性

1、有自动定量和手动两种模式。

2、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致。

3、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要。

4、输入气压为：2.5——7bar 输出气压为：0.01——5.5bar5、可配合压力桶一起使用。

性能说明

1.设备采用三轴联动，能够实现点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及矩形自动填充功能；

2.设备具有超大存库空间，理论上可存储100万个点胶工艺文件；

3.软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能，编程简单；

4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；

5.特有回拉式关胶指令，可快速断胶，使用高粘度胶水也不出现拉丝现象；

6.可选高度自动检测功能，能精准测量工作面高度。有效防止产品变形等影响点胶品质。