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2025-01-18 08:00:41
AB点胶机的技术参数
技术参数
1、设备型号: RC-FR50S2
2、计量方式: 活塞式计量泵
3、吐出量范围: 30ml-292ml/shot
4、吐出量精度<3%
5、比率调整范围: 100:100-100:5
6、比率精度<3%
7、原料粘度范围: 1-150,000mpa.s(高粘度时可通过加热来实现)
8、混合方式: 静态混合/动态混合
9、清洗方式: 手动清洗/自动清洗
10、吐出阀: 双液阀 FDV2-LWA-V阀
11、外形尺寸: 1300(L)x1400(W)x1850(H)mm
12、进料方式: 自动供料(真空吸引)
13、工件供料方式: 人工放料,人工取料
14、气源: 0.5-0.7mpa
15、控制方式: PLC控制
AB点胶机的设备性能及参数
设备性能及参数1、设备整体尺寸(约数);1400X1000X2400(含真空泵)MM
2、设备重量(约数);500KG
3、主体框架用40X80和80X80铝型材制作
4、罩板和电气柜用冷折弯制作,外表面静电喷涂
5、真空箱本体;SUS304(厚度12MM)焊接制作,尺寸500X460X900MM
6、表面静电抛光处理
7、观察窗;钢化玻璃观察窗
8、照明灯;内附防爆照明灯24v
9、密封方法;采用FKM材质O型圈
10、真空泵;双极高速直连式真空泵,排气量1500L/分
11、真空机计;日制数显皮拉尼式真空计
12、吐出装置;伺服电机驱动真空灌胶机,滚珠丝杠传动
13、真空箱顶部设有储胶体5个真空灌胶机,200ML的4个,500ML的一个
14、真空箱顶部设有上下运动装置一套,可同时灌胶和分别灌胶
15、5个储胶腔体的外边装有不锈钢加热装置,加热温度80度,数显控制器直接控制温度。
16、PLC控制系统,触摸屏人机界面,具有报警系统保证产品质量
点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致环氧树脂真空灌胶机。
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅。
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生AB胶双液灌胶机。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
胶水堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton bing tong彻底清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气 ) 。
UV胶
UV胶即紫外线固化胶。
确定使用黑色的管路。
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
针头的选择
无接触式滴胶泵:
1. 工作原理:压缩空气送入胶瓶,将胶压进和活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到要求的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。
2. 特点:
1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。
2)、没有滴胶针的磨损和和其它零件 干涉的问题。
3)、无针嘴损坏。
4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
硅胶点胶机
编辑硅胶点胶机专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计,特别适用点包装为毫升的桶的硅胶、玻璃胶的产品。
特性
1、有自动定量和手动两种模式。
2、由定时器控制每次滴胶时间,定时定量出胶,确保每次滴胶量一致。
3、调节气压,选择适当的时间和针咀,便于改变每次滴胶量和滴胶时间,适合不同需要。
4、输入气压为:2.5——7bar 输出气压为:0.01——5.5bar5、可配合压力桶一起使用。
性能说明
1.设备采用三轴联动,能够实现点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及矩形自动填充功能;
2.设备具有超大存库空间,理论上可存储100万个点胶工艺文件;
3.软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能,编程简单;
4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
5.特有回拉式关胶指令,可快速断胶,使用高粘度胶水也不出现拉丝现象;
6.可选高度自动检测功能,能精准测量工作面高度。有效防止产品变形等影响点胶品质。
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