威海锐诚自动化设备有限公司

点胶机使用的液体

  点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。适用的液体：各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等硅胶灌胶机。

AB点胶机的保养方法

  保养方法编辑每次灌完胶后要及时清洗真空灌胶机，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次点胶时，就会出现胶水点不出来的现象。如果没有清洗干净，下次使用另一种胶水灌胶时，会造成多种胶水混合，使正在点或者灌的胶，进而出现点出来的产品胶水不干，品质出现问题等系列现象

双液点胶机（也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机）

1、 台式双液点胶机

2、 落地式双液点胶机

3、 PU胶双液灌注机

4、 画圆自动点胶机

5、 多头双液点胶机

AB点胶机的工作原理及操作流程

（一）点胶前接上220V电源环氧树脂真空灌胶机，0.5MPA气源并查看以下内容：

1.     胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；

2.     加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。

3.     阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀AB胶双液灌胶机，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；

4.测试及启动：

   a）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；

   b）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，设备开始工作；

（二）点胶过程

1、混合后的胶水：

    a）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的

    b）重量：单次吐胶总量应该一致

     注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查

     建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量

2、气压过低报警示灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。

3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。

4、在灌封时出现导常是按急停键：

按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。

（三） 点胶结束

1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键

2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。

4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）

5、关闭电源气源

AB点胶机安装及使用

设备出厂时为运输方便防止损坏，会装设备拆分打包，分别为以下几分部分：

1、   压力桶上会拆下进气管、出胶管、压力调节表、及球阀。

2、   控制器上会拆下出气管、脚踏开关。桶盖上分别安装有：1安全阀、2出胶口、3排气阀、4压力调节阀。使用时图示安装好部件，松开桶盖上的螺母打开桶盖，将胶放入桶内，再盖上桶盖锁紧螺母，关闭“3排气阀”，“4压力调节阀”接入压缩空气，压力大小可以用“4压力调节阀”来调节。打开出胶阀门，将胶水沿出胶管出来。注意：须要打开桶盖的时候，必须关闭进气，打开球阀排除空气后才能松开，suo紧螺母。关于清洗AB胶点胶机：一般很多客户选用双组份点胶机是用来点环氧树脂配固化剂，所以再次提醒每位客户：灌完胶后操作时间间隔长的话，务必及时清洗点胶阀，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次使用时，就会出现点胶阀堵塞现象。一般胶水清洗点胶阀时可选用酒精等（具体根据胶水性质不同选用不同清洗剂）温馨提示：压力桶的清洗方便快捷，并可根据用户的需要可另配置不锈钢内胆。将压力桶内的胶水换成清洗液（清水/天那水/酒精），用压力将清洗液从胶枪打出，可清除胶枪内残余胶。AB胶点胶机适用范围：双组分点胶机适用于黑胶、油漆、润滑油、焊锡膏、银浆、油墨、阻泥油SWT、红胶、硅胶、 UV胶、化学试济、环氧树脂、黄胶、散热膏、喇叭胶、防磨胶、螺丝胶、电解液、磁液、助焊剂、酒精、标记、漆、清水、矽胶 双液点胶机适合对象:◆ 用于电子、电器模块、电机零部件之绝缘充填灌注、含浸、隔离、防震、接着灌封◆ 变压器、电源模块及整流电路的绝缘灌封◆ 通讯器材的电感线圈及变压器零件的绝缘◆ HID氙气灯之安定器内灌封防水◆ 传感器及计量仪表的灌封◆ 由于双组份导热灌封胶利于操作和保存，广泛应用于电子产品的灌封和密封

点胶机发展历史

自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期，在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下，使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品，造成一批批不可弥补的订单损失，于是在六十年代，手动点胶机诞生了，而随着自动化技术的发展，手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求，在八十年代初，自动点胶机问世。科技是生产力，自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用

这几年随着手持电子产品的轻便化，对电子产业中的核心点胶技术的要求也越来越高，在一系列的产业应用中，如大功率LED点胶（即SMD点胶机），或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现，就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理，和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂（uv点胶/喷射）上的应用非常成功。