威海锐诚自动化设备有限公司

设备性能（Features）

1、设别用途；用于蓄电池端盖的自动点胶机

2、设备采用容积计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定

3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调配比率，自动混合均匀，可节省人力耐磨型灌胶机，并保持车间干净真空灌胶机。

4、根据客户的产品要求，吐胶头数量可设定为2个、4个、6个、8个等

5、可增设自动上料和自动下料装置，大大降低工人的劳动强度，提高自动化程度，节省更多人力

技术参数

1、设备型号；RC-V30S-5000（双头半自动）

2、计量方式；活塞式计量泵

3、吐出量范围；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率调整范围；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范围；1-150,000mpa.s

8、混合方式；静态混合/动态混合

9、清洗方式；手动清洗/自动清洗

10、吐出阀；带气缸型

11、原料桶；10L-60L

12、进料方式；自动供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、气源；0.5-0.7mpa

15、输入电源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

常见的AB胶：AB环氧树脂，AB聚氨酯，AB有机硅，PU胶，结构胶等环氧树脂真空灌胶机。

常见的AB胶点胶机类型：1、齿轮泵、计量泵式高精AB胶点胶机，主要应用于3：1以上高比例的AB胶点胶，精度高，配比准确。2、控制器配精密点胶阀式AB胶点胶机，主要应用于3：1以下比例的AB胶点胶，是通过气压调节比例，有一定误差。可根据需要配置机械手操作AB胶双液灌胶机。

使用AB点胶机需要注意的问题

1.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不准确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！3.所要点的产品，每次小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！

3.点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。

4.生产的产量，量大的话可考虑带XYZ机械手，或者多并头的点胶机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ机械手的都可完成。

AB点胶机的保养方法

  保养方法编辑每次灌完胶后要及时清洗，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次点胶时，就会出现胶水点不出来的现象。如果没有清洗干净，下次使用另一种胶水灌胶时，会造成多种胶水混合，使正在点或者灌的胶，进而出现点出来的产品胶水不干，品质出现问题等系列现象

双液点胶机（也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机）

1、 台式双液点胶机

2、 落地式双液点胶机

3、 PU胶双液灌注机

4、 画圆自动点胶机

5、 多头双液点胶机

这几年随着手持电子产品的轻便化，对电子产业中的核心点胶技术的要求也越来越高，在一系列的产业应用中，如大功率LED点胶（即SMD点胶机），或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现，就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理，和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂（uv点胶/喷射）上的应用非常成功。

硅胶点胶机，是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。

威海锐诚自动化设备有限公司专业生产硅胶点胶机，在线式点胶机，三轴点胶机等各类点胶灌胶设备。