威海锐诚自动化设备有限公司

AB点胶机的设备性能及参数

设备性能及参数1、设备整体尺寸（约数）；1400X1000X2400（含真空泵）MM

2、设备重量（约数）；500KG

3、主体框架用40X80和80X80铝型材制作

4、罩板和电气柜用冷折弯制作，外表面静电喷涂

5、真空箱本体；SUS304（厚度12MM）焊接制作，尺寸500X460X900MM

6、表面静电抛光处理

7、观察窗；钢化玻璃观察窗

8、照明灯；内附防爆照明灯24v

9、密封方法；采用FKM材质O型圈

10、真空泵；双极高速直连式真空泵，排气量1500L/分

11、真空机计；日制数显皮拉尼式真空计

12、吐出装置；伺服电机驱动，滚珠丝杠传动

13、真空箱顶部设有储胶体5个，200ML的4个，500ML的一个

14、真空箱顶部设有上下运动装置一套，可同时灌胶和分别灌胶

15、5个储胶腔体的外边装有不锈钢加热装置，加热温度80度全自动灌胶机，数显控制器直接控制温度真空灌胶机。

16、PLC控制系统，触摸屏人机界面，具有报警系统保证产品质量

设备性能（Features）

1、设别用途；用于蓄电池端盖的自动点胶机

2、设备采用容积计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定

3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调配比率，自动混合均匀，可节省人力，并保持车间干净。

4、根据客户的产品要求，吐胶头数量可设定为2个、4个、6个、8个等

5、可增设自动上料和自动下料装置环氧树脂真空灌胶机，大大降低工人的劳动强度，提高自动化程度，节省更多人力

技术参数

1、设备型号；RC-V30S-5000（双头半自动）

2、计量方式；活塞式计量泵

3、吐出量范围；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率调整范围；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范围；1-150,000mpa.s

8、混合方式；静态混合/动态混合

9、清洗方式；手动清洗/自动清洗

10、吐出阀；带气缸型

11、原料桶；10L-60L

12、进料方式；自动供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、气源；0.5-0.7mpa

15、输入电源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

AB点胶机，又称AB双液机，AB灌胶机AB胶双液灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。

AB点胶机的设备维护

1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；

2、注黄油：

     1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；

      2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；

3、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；

4、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换

5、密封圈更换：

         1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；

          2）齿轮泵密封圈2个月需要更换

点胶机发展历史

自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期，在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下，使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品，造成一批批不可弥补的订单损失，于是在六十年代，手动点胶机诞生了，而随着自动化技术的发展，手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求，在八十年代初，自动点胶机问世。科技是生产力，自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用