大型真空灌胶机_大型真空灌胶机生产制造

2024-06-29 09:00:55

设备性能(Features)1、设别用途;用于蓄电池端盖的自动点胶机2、设备采用容积计量方式,吐胶精度高,而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定3、设备采用自动上料(真空吸料),自动调配比率,自动混合

设备性能(Features)

1、设别用途;用于蓄电池端盖的自动点胶机

2、设备采用容积计量方式真空灌胶机,吐胶精度高真空灌胶机,而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定

3、设备采用自动上料(真空吸料),自动调配比率,自动混合均匀,可节省人力,并保持车间干净。

4、根据客户的产品要求,吐胶头数量可设定为2个、4个、6个、8个等

5、可增设自动上料和自动下料装置,大大降低工人的劳动强度,提高自动化程度,节省更多人力

技术参数

1、设备型号;RC-V30S-5000(双头半自动)

2、计量方式;活塞式计量泵

3、吐出量范围;1-ml-50ml

4、吐出量精度;<3%

5、比率调整范围;100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范围;1-150,000mpa.s

8、混合方式;静态混合/动态混合

9、清洗方式;手动清洗/自动清洗

10、吐出阀;带气缸型

11、原料桶;10L-60L

12、进料方式;自动供料

13、工件供料方式;人工放料环氧树脂真空灌胶机,人工取料

14、气源;0.5-0.7mpa

15、输入电源;AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式;PLC控制

    

自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快AB胶双液灌胶机,,精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。

点胶针头的选择方法:

1.四条准则:小点——小号针头,低压力,短时间大点——大号针头,较大压力,较长时间浓胶——斜式针头,较大压力,依需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间

2.需要特殊设定的流体:

(1)瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。

(2)UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。

(3)光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。

(4)厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

(5)密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。

环氧树脂的清洗

环氧树脂(expoxy)尽量每一个Shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好

AB点胶机的保养方法

  保养方法编辑每次灌完胶后要及时清洗,并且要清洗干净,否则的话,胶水固化把阀门堵住了,再下次点胶时,就会出现胶水点不出来的现象。如果没有清洗干净,下次使用另一种胶水灌胶时,会造成多种胶水混合,使正在点或者灌的胶,进而出现点出来的产品胶水不干,品质出现问题等系列现象

双液点胶机(也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机)

1、 台式双液点胶机

2、 落地式双液点胶机

3、 PU胶双液灌注机

4、 画圆自动点胶机

5、 多头双液点胶机

AB点胶机的设备维护

1、A料密封:A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象,所以A料的储料桶及管道必须密封;

2、注黄油:

     1)每天工作结束后,静态机头注入一次黄油;

      2)齿轮泵密封圈每周注入一次黄油;

3、过滤网清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在丝口上涂黄油安装复位;

4、干燥剂更换:变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后,立即更换

5、密封圈更换:

         1)静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次;

          2)齿轮泵密封圈2个月需要更换

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