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2024-06-18 09:00:46
AB点胶机的设备性能及参数
设备性能及参数1、设备整体尺寸(约数);1400X1000X2400(含真空泵)MM
2、设备重量(约数);500KG
3、主体框架用40X80和80X80铝型材制作
4、罩板和电气柜用冷折弯制作,外表面静电喷涂
5、真空箱本体;SUS304(厚度12MM)焊接制作,尺寸500X460X900MM
6、表面静电抛光处理
7、观察窗;钢化玻璃观察窗
8、照明灯;内附防爆照明灯24v
9、密封方法;采用FKM材质O型圈
10、真空泵;双极高速直连式真空泵,排气量1500L/分
11、真空机计;日制数显皮拉尼式真空计
12、吐出装置;伺服电机驱动,滚珠丝杠传动
13、真空箱顶部设有储胶体5个,200ML的4个硅胶灌胶机,500ML的一个
14、真空箱顶部设有上下运动装置一套真空灌胶机,可同时灌胶和分别灌胶
15、5个储胶腔体的外边装有不锈钢加热装置,加热温度80度,数显控制器直接控制温度。
16、PLC控制系统,触摸屏人机界面,具有报警系统保证产品质量
常见的AB胶:AB环氧树脂,AB聚氨酯,AB有机硅,PU胶,结构胶等。
常见的AB胶点胶机类型:1、齿轮泵、计量泵式高精AB胶点胶机环氧树脂真空灌胶机,主要应用于3:1以上高比例的AB胶点胶,精度高,配比准确。2、控制器配精密点胶阀式AB胶点胶机,主要应用于3:1以下比例的AB胶点胶,是通过气压调节比例,有一定误差。可根据需要配置机械手操作。
使用AB点胶机需要注意的问题
1.所用胶水的混合比例AB胶双液灌胶机。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10;如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。
2.胶水里面有没有填料,如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在选用双液灌胶机时,就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵!齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,进而造成出胶量不准,混合比例不准确,出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言,较耐磨损一些,这些可参考一下这两种泵的资料!3.所要点的产品,每次小的点胶量是多少,比如你要点的产品是1克,胶水配比是10:1,那相当于B胶的出胶量要达到0.1克,机器的小出胶量是多少,你买机器时就要对比比较,看能否达到要求!
3.点胶工艺的要求,要不抽真空,将胶水里面的气泡抽出。
4.生产的产量,量大的话可考虑带XYZ机械手,或者多并头的点胶机,量小的话,用单头,甚至不带XYZ机械手的都可完成。
AB点胶机的保养方法
保养方法编辑每次灌完胶后要及时清洗,并且要清洗干净,否则的话,胶水固化把阀门堵住了,再下次点胶时,就会出现胶水点不出来的现象。如果没有清洗干净,下次使用另一种胶水灌胶时,会造成多种胶水混合,使正在点或者灌的胶,进而出现点出来的产品胶水不干,品质出现问题等系列现象
双液点胶机(也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机)
1、 台式双液点胶机
2、 落地式双液点胶机
3、 PU胶双液灌注机
4、 画圆自动点胶机
5、 多头双液点胶机
AB点胶机的工作原理及操作流程
(一)点胶前接上220V电源,0.5MPA气源并查看以下内容:
1. 胶水储量:查看AB储料罐要有足够的胶水;
2. 加热搅拌及真空脱泡:如需要加热,一般不要加热A料,直接加热B料即可,加热的时候必须打开搅拌;同样如真空脱泡,需打开抽真空阀门,此过程需在第3步之前完成。
3. 阀门状态:先打开进气阀(出胶压力来源),然后打开出料阀,预留抽真空阀门关闭;测试吐胶阀门,看阀门是否灵活;
4.测试及启动:
a)测试吐胶阀门,看阀门是否灵活;
b)触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例,按屏摸屏中的启动按钮,设备开始工作;
(二)点胶过程
1、混合后的胶水:
a)外观:混合好的胶水应该是均匀一致的
b)重量:单次吐胶总量应该一致
注:若出现明显不均匀或重量不一致,请停机检查
建议:生产过程中,每做一定数量的产品,重新核定一次胶水总量
2、气压过低报警示灯:当气压低于工作气压后,发出蜂鸣报警声,需停止吐胶,待气压恢复蜂鸣停止报警后,正常生产。
3、注意观察A/B料液位显示管,作好加料准备。
4、在灌封时出现导常是按急停键:
按下急停按钮,机器将不吐出胶水;当急停按钮松开弹起时,机器吐出胶水。
(三) 点胶结束
1、关闭加热,搅拌,触摸屏按钮按下“停止”键
2、静态混合管清洗:停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管,防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安装密封盖:在密封盖里装入三分之一的黄油,旋上即可密封。
4、关闭阀门:关闭料桶进气阀(干燥剂阀门)
5、关闭电源气源
这几年随着手持电子产品的轻便化,对电子产业中的核心点胶技术的要求也越来越高,在一系列的产业应用中,如大功率LED点胶(即SMD点胶机),或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现,就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理,和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂(uv点胶/喷射)上的应用非常成功。
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