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2024-05-30 09:00:56

AB点胶机,又称AB双液机,AB灌胶机,AB涂胶机,是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先AB点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化

AB点胶机,又称AB双液机,AB灌胶机,AB涂胶机,是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先AB点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂真空灌胶机,当A胶遇到催化剂时真空灌胶机,胶水才开始固化。其次,胶水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品点胶,由于AB料桶是分开的,是通过泵将胶水抽到混合管中,所以不用提心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水,一般适用于量比较小的产品,需要人工将胶水提前混合好,然后倒进针筒里面环氧树脂真空灌胶机,每次量不能太多,否则还没点完胶水就固化了。

使用AB点胶机需要注意的问题

1.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10;如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料AB胶双液灌胶机,如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在选用双液灌胶机时,就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵!齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,进而造成出胶量不准,混合比例不准确,出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言,较耐磨损一些,这些可参考一下这两种泵的资料!3.所要点的产品,每次小的点胶量是多少,比如你要点的产品是1克,胶水配比是10:1,那相当于B胶的出胶量要达到0.1克,机器的小出胶量是多少,你买机器时就要对比比较,看能否达到要求!

3.点胶工艺的要求,要不抽真空,将胶水里面的气泡抽出。

4.生产的产量,量大的话可考虑带XYZ机械手,或者多并头的点胶机,量小的话,用单头,甚至不带XYZ机械手的都可完成。

AB点胶机的设备维护

1、A料密封:A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象,所以A料的储料桶及管道必须密封;

2、注黄油:

     1)每天工作结束后,静态机头注入一次黄油;

      2)齿轮泵密封圈每周注入一次黄油;

3、过滤网清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在丝口上涂黄油安装复位;

4、干燥剂更换:变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后,立即更换

5、密封圈更换:

         1)静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次;

          2)齿轮泵密封圈2个月需要更换

点胶机发展历史

自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期,在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下,使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品,造成一批批不可弥补的订单损失,于是在六十年代,手动点胶机诞生了,而随着自动化技术的发展,手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求,在八十年代初,自动点胶机问世。科技是生产力,自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用

硅胶点胶机,是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的,设备采用了计算机编程控制,操作简单;同时具有三轴联动功能,能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质,凝固后不可返修,需要的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。

威海锐诚自动化设备有限公司专业生产硅胶点胶机,在线式点胶机,三轴点胶机等各类点胶灌胶设备。

性能说明

1.设备采用三轴联动,能够实现点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及矩形自动填充功能;

2.设备具有超大存库空间,理论上可存储100万个点胶工艺文件;

3.软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能,编程简单;

4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;

5.特有回拉式关胶指令,可快速断胶,使用高粘度胶水也不出现拉丝现象;

6.可选高度自动检测功能,能精准测量工作面高度。有效防止产品变形等影响点胶品质。

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